1、在鋪膜時(shí)，一定要由上下而上鋪設(shè)。膜與膜之間及膜與基面之間要壓平貼緊，但不宜將膜拉得過緊，一般要略松一點(diǎn)，但不能在膜底留有氣泡。因?yàn)橥凉つけ容^薄且很輕，鋪好以后，在未鋪好保護(hù)層以前，極易被風(fēng)吹動(dòng)，所以一次鋪膜面積不宜達(dá)大，最好邊鋪膜邊蓋保護(hù)層土料。在與土工膜靠近的保護(hù)層土料一定要過篩，盡量不要有粒徑大于6mm以上顆粒，否則易刺破土工膜。保護(hù)層土料一定要用夯打密實(shí)，保證干容重在1.5以上，并隨時(shí)取樣檢驗(yàn)?；靥畋Ｗo(hù)層及砌筑塊石護(hù)面時(shí)，要輕放，以免撞破土工膜。在塊石護(hù)面下，應(yīng)鋪填100mm厚的碎石或礫石墊層，以防止因水位變化，風(fēng)浪等因素的影響而淘刷土料保護(hù)層。干砌塊石采取人工掛線鋪砌，石塊應(yīng)緊密嵌固，面層塊石個(gè)體重量應(yīng)大于48kg，所有空隙均用小塊石充填。

2、復(fù)合土工膜的拼接：

1）焊接采用熱熔焊接施工，拼接包括土工布的縫接土工膜的焊接，為了確保焊接質(zhì)量，焊接應(yīng)盡量在廠內(nèi)進(jìn)行，但為了施工方便，復(fù)合土工膜幅寬又不應(yīng)太寬，必須在施工現(xiàn)場(chǎng)拼接。

2）復(fù)合土工膜焊接質(zhì)量的好壞是復(fù)合土工膜防滲性能成敗的關(guān)鍵，所以務(wù)必做好土工膜的焊接，確保焊接質(zhì)量，因此，土工膜焊接應(yīng)有生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)操作指導(dǎo)培訓(xùn)，采用土工膜專用焊接設(shè)備進(jìn)行。

　　3、在復(fù)合土工膜施工中對(duì)焊接檢驗(yàn)切除樣件部位、鋪焊后發(fā)現(xiàn)的材料破損與缺陷、焊接缺陷以及檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的不合格部位等，均應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。

1）施工后復(fù)合土工膜修補(bǔ)的程序是：對(duì)隨時(shí)發(fā)現(xiàn)的缺陷部位用特制的白筆標(biāo)注，并加編號(hào)記入工作日記，以免修補(bǔ)時(shí)漏掉；修補(bǔ)處的 編號(hào)規(guī)則為B1，B2，B3……連續(xù)（排列；修補(bǔ)方案應(yīng)經(jīng)過隊(duì)長(zhǎng)的認(rèn)可；修補(bǔ)后應(yīng)抽樣（10%~20%）做檢漏實(shí)驗(yàn)（負(fù)壓法或電火花法）。

2）復(fù)合土工膜補(bǔ)修的方法：

a。點(diǎn)焊：對(duì)材料上小于5㎜的孔洞及局部焊接縫的修補(bǔ)完善，可用擠壓熔焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊。

b。加蓋：對(duì)不夠厚度或不夠嚴(yán)密的擠出焊接縫，可用擠壓熔焊機(jī)補(bǔ)焊一層。

c。補(bǔ)?。簩?duì)大的孔洞、刺破處、膜面嚴(yán)重?fù)p傷處、取樣處、十字縫交叉處以及其它各種因素造成的缺損部位，均可用加蓋補(bǔ)丁方法來 修補(bǔ)。補(bǔ)丁尺寸：十字縫處為切角的方形300×300㎜，或D=300㎜。其余情況，一般邊長(zhǎng)不小于200㎜，補(bǔ)丁邊距缺陷處不小于80㎜。

3）復(fù)合土工膜修補(bǔ)處的檢驗(yàn)：修補(bǔ)任務(wù)的操作，只能是在工指導(dǎo)下進(jìn)行；修補(bǔ)后要對(duì)成品抽樣做檢漏實(shí)驗(yàn)。